Heineken

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Esta es la historia de éxito de tres equipos láser Truemark-3 vendidos e instalados en la planta Heineken de Jaén, España. Heineken España S.A. produce y embotella distintos productos de diversas marcas, cómo serían Águila, Cruz Campo, Kaliber y la cerveza Heineken. Las necesidades del cliente Heineken mostró preferencia por la tecnología laser, ya que estaba harto de los consumibles y el mantenimiento (muy típico en los equipos ink-jet de Videojet). Debido a la tinta, tenían varios paros a la línea de producción (cuando se marca a altas velocidades, el hecho de un paro en la línea, implica pérdidas económicas importantes). Así pues, desbancamos a Videojet. Por este motivo, Heineken necesitaba un equipo láser para imprimir sobre etiquetas de papel de una de las líneas de embotellado en 5 formatos: 3 para etiquetas delanteras y 2 para etiquetas secundarias. La misma línea se comparte con las marcas Cruz Campo y Águila. En el caso de Cruz Campo, el mensaje se tenía que imprimir en la etiqueta delantera, mientras que en Águila, se tenía que codificar la etiqueta secundaria, situada en la parte trasera de la botella. La velocidad de la línea es de 80 metros/minuto; se marcan 48.000 botellas cada hora. El marcaje consiste en un mensaje de 2 líneas: una línea contiene la fecha y la segunda se compone por un código de 12 dígitos. La propuesta de Macsa La primera oferta era de un láser Truemark 3, pero la velocidad de la línea no permitía el marcaje en ambas etiquetas frontales y traseras con el mismo láser. Macsa hicimos un test para instalar un Truemark 3 en su línea, para marcar en la etiqueta del cuello de las botellas de Cruz Campo. La línea coloca las etiquetas y rota las botellas tan rápido que era imposible codificar en ambas etiquetas con el mismo láser. Se tenía que parar la línea, desinstalar el láser y recolocarlo. Así pues, seguidamente ofertamos a Heineken 2 lásers Truemark-3, para instalarlos en la misma línea: uno se configuró para marcar en la etiqueta frontal y el otro para marcar en las etiquetas secundarias. Esto parecía ser la mejor solución. Los dos equipos se situarían en una posición fija en la línea y se utilizarían para marcar las etiquetas frontales o secundarias, dependiendo de la marca embotellada. De esta forma, se evitarían las interrupciones de línea y los paros de los equipos. Heineken compró los 2 Truemark 3. Se instalaron en la línea tal y como se había acordado y se están utilizando uno de ellos para marcar la etiqueta de Cruz Campo y el otro en las etiquetas del cuello de botella de la cerveza Águila. De hecho, los dos primeros Truemarks se instalaron concretamente en la línea de producción de las botellas de 33cl y de 20cl (alcanzan velocidades entre 40.000 botellas / hora hasta 54.000 botellas / hora). Finalmente, y cómo muestra de confianza a los lásers Macsa, Heineken compró el tercer Truemark-3: este equipo láser se instaló en una tercera nueva línea de producción, que marca botellas de litro de cerveza, que utilizan la última tecnología aplicada en envases PET, irrompibles. Este láser está integrado en la máquina aplicadora KHS (competidora de Kronis) para el formato de la botella PET de litro: esta nueva línea de producción empezó a funcionar el pasado 10 de diciembre del 2004. Nuestro láser Truemark-3 marca dos líneas: la fecha de caducidad y un número inetrno de seguimiento (fecha y hora). El cliente está muy satisfecho con los resultados de la instalación y el funcionamiento de nuestros equipos.

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